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| Production Logistics Mangement for Hybrid Porcess Enterprises |
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| 图书作者：田肇云
著 |
| 出版时间：2006-9 |
版次：1 |
| I S B N：7-80230-284-6/F•065 |
页数：298 |
| 开 本：32 |
印张：10 |
| 附赠光盘：否 |
字数：168千字 |
| 浏览人数： |
装帧：平装 |
| 阅读人群：经济理论工作者，宏观经济和土地政策研究者，高等院校相关专业师生。 |
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原价：25元 我的价格：元 国际售价：
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内容简介 |
该书从混合流程企业的生产物流管理角度入手，以现代生产物流管理理论与方法为指导，以钢铁、纺织等企业为具体应用对象，全面而深入地研究了混合流程型企业生产物流的组织管理过程。全书共分6章，从总体结构、生产批量计划、多阶段批量混合flow-shop调度、中间库存控制、动态调度等方面，从系统结构、建模优化及智能求解等角度提出了混合流程企业生产物流管理的创新技术，为混合流程企业生产的优化组织与运作管理提供了方法论的指导。
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| 作者简介 |
田肇云，管理学博士，执教于北京机械工业学院。
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| 编辑推荐 |
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| 中文目录 |
目 录 前 言…………………………………………………………………………………………… / 1
第一章 生产物流管理理论与方法…………………………………………………………… / 1
一 生产物流概述………………………………………………………………………… / 1
（一）生产物流的概念……………………………………………………………… / 1
（二）生产物流的特点……………………………………………………………… / 3
（三）生产物流所涉及的环节……………………………………………………… / 6
（四）生产物流的组织形式………………………………………………………… / 8
二 MRP、闭环MRP、MRPII及ERP理论…………………………………………………… / 11
（一）MRP的基本原理 ……………………………………………………………… / 12
（二）闭环MRP ……………………………………………………………………… / 15
（三）MRPII ………………………………………………………………………… / 18
（四）ERP …………………………………………………………………………… / 23
（五）MRP、MRPII与ERP的关系 …………………………………………………… / 26
三 准时生产方式(JIT) ………………………………………………………………… / 29
（一）JIT生产方式的目标与核心思想 …………………………………………… / 29
（二）JIT生产方式的管理工具——看板 ………………………………………… / 34
（三）JIT与MRPⅡ的区别与联系…………………………………………………… / 41
四 约束理论(TOC) ……………………………………………………………………… / 43
（一）约束理论的产生……………………………………………………………… / 44
（二）约束理论的核心内容………………………………………………………… / 46
（三）TOC的应用系统 ……………………………………………………………… / 50
五 MRPⅡ、JIT和TOC的比较与定位 …………………………………………………… / 52
（一）MRPⅡ、JIT与TOC的优缺点比较 …………………………………………… / 52
（二）MRPⅡ、JIT与TOC的定位分析 ……………………………………………… / 55
六 混合流程型企业生产物流管理实例………………………………………………… / 56
（一）连铸—连轧流程瓶颈工序识别……………………………………………… / 56
（二）连铸—连轧流程的Pull/Push控制策略 …………………………………… / 58
七 小结…………………………………………………………………………………… / 61
第二章 混合流程型企业生产计划与调度技术……………………………………………… / 62
一 混合流程型企业生产系统的特征…………………………………………………… / 62
二 生产计划与调度体系结构…………………………………………………………… / 70
（一）五层结构的生产计划与调度体系…………………………………………… / 73
（二）三层结构的生产计划与调度体系…………………………………………… / 75
三 混合流程型企业生产计划与调度方法概述………………………………………… / 76
（一）经典方法……………………………………………………………………… / 77
（二）现代方法……………………………………………………………………… / 81
四 生产计划与调度技术未来的研究方向……………………………………………… / 91
五 混合型生产计划体系实例…………………………………………………………… / 98
（一）混合型生产计划体系结构…………………………………………………… / 98
（二）混合型生产中的MRP逻辑分解 ……………………………………………… / 100
（三）毛纺织行业生产计划建模…………………………………………………… / 103
六 小结…………………………………………………………………………………… / 106
第三章 混合型生产物流批量计划的制订…………………………………………………… / 107
一 批量计划制订的依据………………………………………………………………… / 108
（一）基于粗能力平衡的订单确认………………………………………………… / 108
（二）“拉动式(pull)”排产模式………………………………………………… / 111
（三）基于TOC的生产计划编排 …………………………………………………… / 114
二 MRPⅡ与TOC集成的指导思想………………………………………………………… / 119
（一）MRPⅡ与TOC集成的方法……………………………………………………… / 121
（二）集成化的批量与提前期……………………………………………………… / 122
三 生产物流的平衡问题………………………………………………………………… / 123
（一）生产周期及生产单元的加工能力…………………………………………… / 123
（二）生产物流平衡方法…………………………………………………………… / 125
四 一类典型混合流程型企业生产批量计划的制订…………………………………… / 127
（一）铸轧一体化生产模式中的约束条件………………………………………… / 127
（二）铸轧一体化生产中的物流匹配要求………………………………………… / 129
（三）基于“拉动式”批量单位的制定…………………………………………… / 132
（四）铸轧一体化(DHCR)轧制批量单位的制定…………………………………… / 134
五 小结…………………………………………………………………………………… / 147
第四章 混合型生产中的批量混合流水车间（Flow-shop）调度问题 …………………… / 148
一 平行加工的排序问题………………………………………………………………… / 149
二 两阶段批量混合Flow-shop调度问题 ……………………………………………… / 151
三 三阶段批量混合Flow-shop调度问题 ……………………………………………… / 152
（一）启发式求解算法……………………………………………………………… / 154
（二）一种改进的n/3/F/Fmax启发式算法………………………………………… / 160
（三）IFHA算法的评估……………………………………………………………… / 162
（四）IFHA算法在一般Flow-shop调度问题上的应用 …………………………… / 170
（五）数值仿真……………………………………………………………………… / 172
四 基于模糊加工时间的Flow-shop调度问题 ………………………………………… / 178
（一）所涉及的概念………………………………………………………………… / 179
（二）问题描述……………………………………………………………………… / 181
（三）数学模型……………………………………………………………………… / 182
（四）模型求解……………………………………………………………………… / 183
五 小结…………………………………………………………………………………… / 185
第五章 混合流程型企业库存控制策略……………………………………………………… / 187
一 企业库存管理概述…………………………………………………………………… / 188
（一）库存的含义…………………………………………………………………… / 188
（二）库存的类型…………………………………………………………………… / 189
（三）库存的成本…………………………………………………………………… / 192
（四）库存的作用…………………………………………………………………… / 194
二 库存控制的策略……………………………………………………………………… / 196
（一）确定性需求下的基本库存控制模型………………………………………… / 197
（二）随机需求下的库存控制模型………………………………………………… / 205
三 多级库存系统的控制………………………………………………………………… / 207
四 安全库存的影响因素及其应对措施………………………………………………… / 215
（一）安全库存的影响因素………………………………………………………… / 215
（二）安全库存问题的应对措施…………………………………………………… / 217
五 钢铁生产板坯库存问题的研究……………………………………………………… / 221
（一）板坯库存产生的因素………………………………………………………… / 222
（二）板坯库存的随机性分析……………………………………………………… / 226
（三）库存控制的优化设计………………………………………………………… / 229
（四）案例分析……………………………………………………………………… / 231
六 小结…………………………………………………………………………………… / 232
第六章 动态调度与重调度方法……………………………………………………………… / 233
一 混合流程型企业的动态调度………………………………………………………… / 234
（一）动态调度的特点……………………………………………………………… / 234
（二）动态调度运行的原理………………………………………………………… / 237
二 生产调度中的不确定性……………………………………………………………… / 240
（一）不确定因素的分类…………………………………………………………… / 241
（二）不确定条件下的生产调度方案……………………………………………… / 243
三 重调度方法…………………………………………………………………………… / 251
（一）有关重调度的几个概念……………………………………………………… / 252
（二）几种重调度方法描述………………………………………………………… / 256
（三）算例分析……………………………………………………………………… / 263
四 DHCR生产的在线调整策略…………………………………………………………… / 266
（一）铸轧一体化生产中的调整缓存环节………………………………………… / 267
（二）冶铸轧各生产工序内的故障及其调整策略………………………………… / 268
（三）DHCR生产全线协调的措施…………………………………………………… / 271
五 小结…………………………………………………………………………………… / 273
参考文献………………………………………………………………………………………… / 275
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英文目录(点击查看)
CONTENTS Preface / 1
Chapter 1 Theories and Methods for Production Logistics Management / 1
1.1 Production Logistics Management / 1
1.1.1 Definition / 1
1.1.2 Characteristics / 3
1.1.3 Aspect / 6
1.1.4 Organizing Form / 8
1.2 MRP/Closed Loop MRP/MRPII/ERP / 11
1.2.1 Basic theories for MRP / 12
1.2.2 Closed Loop MRP / 15
1.2.3 MRPⅡ / 18
1.2.4 ERP / 23
1.2.5 Relationships among MRP, MRPII and ERP / 26
1.3 Just in Time (JIT) / 29
1.3.1 Goals and Core Ideas / 29
1.3.2 Kanban / 34
1.3.3 Differences and Relationships between JIT and MRPII / 41
1.4 Theory of Constraints / 43
1.4.1 Motivation / 44
1.4.2 Ideas / 46
1.4. 3Applied Systems / 50
1.5 Comparison and Analysis for MRPII, JIT and TOC / 52
1.5.1 Comparison / 52
1.5.2 Analysis / 55
1.6 An Instance / 56
1.6.1 Identifying Bottleneck Procedure of Continuous Casting and Rolling / 56
1.6.2 Pull/Push Controlling Strategy for Continuous Casting and Rolling / 58
1.7 Conclusions / 61
Chapter 2 Technology of Production Planning and
Scheduling for Hybrid Process Enterprises / 62
2.1 Characteristics of Production Systems for Hybrid Process Enterprises / 62
2.2 Hiberarchy of Production Planning and Scheduling / 70
2.2.1 5-Hiberarchy / 73
2.2.2 3-Hiberarchy / 75
2.3 Literature Review / 76
2.3.1 Classical Methods / 77
2.3.2 Contemporary Methods / 81
2.4 Further Research on Technology of Production Planning and Scheduling / 91
2.5 An Instance of Production Planning Systems for Hybrid Process Enterprises / 98
2.5.1 Structure / 98
2.5.2 Logical Decompound of MRP / 100
2.5.3 The model of Production Planning Systems for Textile Industry / 103
2.6 Conclusions / 106
Chapter 3 Methods of Establishing Batch Planning for Hybrid Production Logistics / 107
3.1 Basis / 108
3.1.1 Confirming Orders According to Coarse Capability / 108
3.1.2 Pulling Planning Pattern / 111
3.1.3 Making Production Planning According to TOC / 114
3.2 Integration of MRPII and TOC / 119
3.2.1 Methods / 121
3.2.2 Integrated Batch and Lead-times / 122
3.3 The Equilibrium of Production Logistics / 123
3.3.1 Production Period and the Processing Capability for Production Cell / 123
3.3.2 Equilibrium Methods of Production Logistics / 125
3.4 An Special Case (DHCR) / 127
3.4.1 Constraints / 127
3.4.2 Production Logistics Matching / 129
3.4.3 Establishing Batch Unit According to Pulling Pattern / 132
3.4.4 Establishing Rolling Unit of DHCR / 134
3.5 Conclusions / 147
Chapter 4 Batching Mixed Flowshop Scheduling on Hybrid Process / 148
4.1 Sequencing Problem for Parallel Process / 149
4.2 Two-stage Batching Mixed Flow-shop Scheduling / 151
4.3 Three-stage Batching Mixed Flow-shop Scheduling / 152
4.3.1 Heuristics Review / 154
4.3.2 A Improving Heuristics n/3/F/Fmax / 160
4.3.3 Estimating IFHA / 162
4.3.4 The Application of IFHA on Common Flow-shop Scheduling / 170
4.3.5 Computational Experiments / 172
4.4 Flow-shop Scheduling Problem Based on Fuzzy Processing Time / 178
4.4.1 Involved Conceptions / 179
4.4.2 Describing for Problem / 181
4.4.3 The Model / 182
4.4.4 Solving Methods / 183
4.5 Conclusions / 185
Chapter 5 Inventory Controlling Strategies for Hybrid Process Enterprises / 187
5.1 Inventory Management / 188
5.1.1 Definition / 188
5.1.2 Types / 189
5.1.3 Cost / 192
5.1.4 Function / 194
5.2 Inventory Controlling Strategies / 196
5.2.1 The Model of Determinate Demand / 197
5.2.2 The Model of Random Demand / 205
5.3 Multi-level Inventory Control / 207
5.4 Impactive Factors and Strategies for Safe Inventory / 215
5.4.1 Impactive Factors / 215
5.4.2 Strategies / 217
5.5 Research on Slab Inventory Problem / 221
5.5.1 Motivation / 222
5.5.2 Randomicity Analysis / 226
5.5.3 Optimized Design / 229
5.5.4 Computational Experiments / 231
5.6 Conclusions / 232
Chapter 6 The Methods of Dynamic Scheduling Re-scheduling / 233
6.1 Dynamic Scheduling for Hybrid Process Enterprises / 234
6.1.1 Characteristics / 234
6.1.2 Principles / 237
6.2 Uncertainty of Dynamic Scheduling / 240
6.2.1 Classification / 241
6.2.2 Scheduling Strategies / 243
6.3 Re-scheduling Methods / 251
6.3.1 Conceptions / 252
6.3.2 Describing for Several Re-scheduling Methods / 256
6.3.3 Computational Experiments / 263
6.4 Modulated Strategies On-line for DHCR Production / 266
6.4.1 Relax Procedure / 267
6.4.2 Describing for Failure and Modulated Strategies / 268
6.4.3 Harmonizing Strategies / 271
6.5 Conclusions / 273
References / 275
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序 言(点击查看)
前 言 混合流程型企业包括钢铁、化工、纺织、造纸等行业，其生产物流的显著特点是：产品批量化，生产过程分阶段进行，各工序之间需要衔接与匹配；生产流程存在多种约束限制，加工环境复杂多变；工序间的缓冲余地小，生产调度复杂，加工计划常需要实时动态调整。此外，目前中国混合流程型企业还存在着不少影响市场竞争力的问题：从生产物流管理的角度来看，仍有不少企业没有采用现代生产运作管理的方法（如TOC理念、JIT生产方式等）；从技术角度来看，生产计划安排、车间作业调度及库存管理等工作主要靠人工的手段，缺乏科学严密性和整体优化性；从集成的角度来看，企业信息技术的应用还处于单项开发阶段，缺乏系统集成的思想和有效的支持手段，致使生产调度不能及时获取所需的信息。因此，必须按照现代生产物流的管理思想，充分利用信息化技术，研究并开发出符合混合流程型企业生产特征的生产计划与调度系统模型，以优化生产物流组织，缩短产品生产周期，提高企业竞争力。
本书是在作者的博士论文《铸轧一体化(DHCR)生产调度中的优化排序问题》基础上修改扩编而成的。本书面向混合流程型企业，以现代生产物流管理理论与方法为指导，以钢铁、纺织等企业为具体应用对象，全面分析了企业生产过程的组织及计划调度系统的基本特征，深入研究了生产批量计划、多阶段批量混合flowshop调度、中间库存控制策略及动态调度等问题的理论模型及求解技术，从系统结构、建模优化以及智能求解等方面提出了混合流程型企业生产物流管理的创新技术，为混合流程型企业生产的优化组织与运作管理提供了方法论的指导。
生产物流管理技术是一项极富挑战性的研究，混合流程型企业作为研究对象，其生产过程中存在诸多制约因素，因此本书难以详尽描述。另外，由于作者水平有限，错误在所难免，敬请读者批评指正。
衷心感谢我的导师张群教授给予我的教诲与帮助，感谢北京信息科技大学的葛新权教授对本书的关注与支持。
本书也作为北京市教委科学技术与研究生教育建设项目—知识管理及技术经济平台建设项目的成果之一。 田肇云
2006年3月于北京
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